ALLGEMEINE ÜBERPRÜFUNG MIKROBIOLOGISCHER SICHERHEITSWERKBÄNKE DER KLASSE 2
SICHTPRÜFUNG
Zustand des Geräts auf Beschädigungen und sichtbare Defekte
Funktionskontrollen des Lichtes, der Steckdosen, Alarmfunktionen und sämtlicher Optionen
Auslesen der Betriebsstunden (falls vorhanden)
Auslesen der Geräteperformance (falls vorhanden)
Gesamteindruck des Geräts
ÜBERPRÜFUNG DES UMLUFTFILTERS
Beaufschlagung des Filterplenums mit Rohluft
Bestimmung der Partikelmenge in der Rohluft
Abscannen der kompletten Filterfläche mit einer Isokinetischen Probesonde
Bestimmung des Filterabscheidegrades
Beurteilung der Filterleckage
ÜBERPRÜFUNG DES ABLUFTFILTERS
Beaufschlagung des Filterplenums mit Rohluft
Bestimmung der Partikelmenge in der Rohluft
Abscannen der kompletten Filterfläche mit einer Isokinetischen Probesonde (sofern möglich)
Bestimmung des Filterabscheidegrades
Beurteilung der Filterleckage
ÜBERPRÜFUNG DER STRÖMUNGSRICHTUNG
Verläuft der Inflow ohne Turbulenzen ins Gerät und unter die Arbeitsfläche (Personenschutz)
Entstehen Verwirbelungen welche Raumluft auf die Arbeitsfläche kommen lassen, z.B. durch Klimaanlagen oder Lüftungen (Produktschutz)
Besteht im Gerät eine turbulenzarme Verdrängungsströmung (Produktschutz)
ÜBERPRÜFUNG DER LUFTEINTRITTSGESCHWINDIGKEIT
Bestimmung des Inflows (Personenschutz) an der Arbeitsöffnung mittels validiertem Verfahren. Die von der Firma SKAN entwickelte Messblende garantiert eine einheitlich und stabile Messung
Berechnung der mittleren Lufteintrittsgeschwindigkeit. Diese muss nach EN 12469 ≥ 0.40m/s sein
Justierung der Luftströmung falls ausserhalb der Toleranz
ÜBERPRÜFUNG DER UMLUFTGESCHWINDIGKEIT
Bestimmung des Downflow an insgesammt acht Messpunkten mit Thermoanemometer
Berechnung des mittleren Downflow, dieser muss nach EN 12469 zwischen 0.25 - 0.50 m/s liegen
Kontrolle ob die Herstellergrenzwerte eingehalten werden
Justierung der Luftströmung falls ausserhalb einer der beiden Toleranzen
ÜBERPRÜFUNG DES DIFFERENZDRUCKS IM FILTERPLENUM
Messung mittels Differenzdruckmessgeräts falls Anschlüsse verfügbar sind
Bei regelmässiger Messung des Drucks können Tendenzen erkannt werden was die Verschmutzung (Staub etc.) der HEPA Filter betrifft
Dies ist kein normiertes Verfahren sondern dient ausschliesslich zur Information über den Zustand des Filtersystems
PRÜFNACHWEIS
Falls alle Prüfpunkte bestanden sind, wird das Gerät freigegeben und mit einer Wartungskarte versehen.
Es gilt zu beachten, dass die Überprüfung eine Momentaufnahme des IST-Zustands widerspiegelt. HEPA Filter sind empfindlich und können leicht durch Fehlmanipulationen beschädigt werden. Ebenfalls können sich Luftgeschwindigkeiten durch die zunehmende Verschmutzung der HEPA Filter ändern. Um eine grösstmögliche Sicherheit für das Personal und das Produkt bieten zu können, empfehlen wir eine jährliche Überprüfung der Anlagen auf oben genannte Punkte.
